Která síťka nerezaví?

Kvalita svařovaného pletiva vyrobeného v Číně a na Ukrajině

Čínská výroba		Ukrajinská výroba
obyčejný	se zvýšenou ochranou proti korozi TM Kazachka
Geometrické tolerance	большие	большие	malé
Odolnost proti korozi	7-10 let	20 let	7-10 let
Certifikát kvality pro svařované sítě	viz foto	viz foto	viz foto

Dbejte na kvalitu zinkování. U běžného čínského a ukrajinského svařovaného pletiva je to přibližně stejné.
Měrná hustota zinku na povrchu sítě se rovná hustotě zinku na drátu, ze kterého jsou vyrobeny: přibližně 50 g/m2.
Ale u svařovaného pletiva Kazachka, vzhledem k tomu, že již svařená síť prochází roztaveným zinkem, je hustota zinku 130-270 g/m2. Tato vrstva poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi. U koroze je navíc nejslabší oblastí místo svařování. Ve svařované síti Kazachka je pokryta silnější vrstvou zinku.

Výhody svařovaného pletiva se zvýšenou antikorozní ochranou TM Kazachka oproti běžnému pozinkovanému pletivu

Kvalita svařovaného pletiva ovlivňuje cenu. Obyčejné svařované pletivo vyrobené na Ukrajině a v Číně má proto přibližně stejné náklady a cena svařovaného pletiva Kazachka se zvýšenou ochranou proti korozi je vyšší.

Analýza kvality čínské a ukrajinské svařované sítě

1. Velikosti buněk.

Porovnání kvality svařované sítě ukázaly, že od ukrajinských, čínských a ruských výrobců velikost buňky odpovídá deklarované velikosti.

2. Kvalita svařování.

Občas, ale výjimečně, jsme se setkali s nedostatkem průniku podélného drátu do sítě od ruských výrobců z moskevské oblasti, nakupovaných od jednoho malého doněckého výrobce a byli jsme velmi nespokojeni s kvalitou svařování, zvláště na malých průměrech. Kvalita svařování na sítích, které se vyrábí ve velkých železářstvích, je vynikající. Kvalita svařování čínských svařovaných sítí se velmi liší, protože existuje mnoho různých výrobců. Viděli jsme role s naprostou nedostatečnou penetrací na trzích. Čínský výrobce „Achievement“ – náš dodavatel – vyrábí sítě s vynikající kvalitou svařování. Na fotografii níže pracovník z této továrny kontroluje kvalitu svařování na 100% povrchu. Zjistil nedostatek fúze a nyní se chystá použít elektrodu, kterou drží v pravé ruce, ke svařování nesvařených drátů.

3. Průměr drátu.

Tady začínají zázraky. V Mariupolu jsme pro pokus zakoupili nejlevnější svařované pletivo na Ukrajině 12,5*12,5*0,8 od známé Mariupolské firmy “******”. Hmotnost by měla být 17,46, ale ve skutečnosti je to 5,9 kg. Hmotnost je 2,9krát nižší, než by měla být. Provedeme měření průměru a získáme průměr 0,45 mm. V reakci na naše stížnosti odmítli řemeslníci z Mariupolu vrátit peníze. Dokonalý podvod. Částka je malá, nespadá pod článek o podvodu a žalovat o 200-300 UAH je dražší než jednoduše zapomenout, že jste byli podvedeni. Přirozeně jsme nežalovali přes několik set hřiven. Ostatně tuto roli jsme zakoupili, abychom aktivovali výhodu svařovaných sítí od čínského výrobce „Achievement“, který nám od roku 2006 dodává kvalitní svařované sítě a již jsme důkladně propracovali garanci kvality těchto sítí. svařované pletivo.
Tato síť je na prodej ne Číňané, ale Ukrajinci. Škoda, samozřejmě. Ale dnes je na trhu situace, kdy se svařovaná síť od čínských a většiny ukrajinských výrobců prodává s mínusovou tolerancí. To znamená, že štítek označuje drát o průměru 2 mm, ale ve skutečnosti je to 1,9. Říká se 0,9 mm, ale ve skutečnosti je to 0,85, nebo dokonce 0,82 mm. Toto jsou statistiky měření při nákupu u nejprodávanějších. Pokud nakupujete od těch, kteří nabízejí nejlevnější ceny, můžete získat síť 25,4*25,4*1,6 místo 25,4*25,4*1,4. A to vše díky tomu, že dle zákona toto pletivo není certifikováno. Výjimkou jsou bývalé železářské závody. Pokračují ve výrobě podle sovětských GOST a vyrábějí svařované drátěné pletivo s minimálními tolerancemi stanovenými v GOST. Ale kupující, když vidí stejný název sítě, nakupuje za nižší cenu a zřídka se ptá na shodu velikosti.

4. Antikorozní ochrana svařovaných sítí – stupeň galvanizace.

Velmi důležitou vlastností svařovaných sítí je schopnost odolávat korozi. Antikorozní ochrany je dosaženo pomocí galvanického nebo polymerního povlaku. Galvanizace je efektivnější. Mnoho kupujících se však snaží koupit pozinkované svařované pletivo za nižší cenu, aniž by přemýšleli o množství zinku na něm. V důsledku toho začne rezivět ještě během skladování.
Ve světě existují dva hlavní způsoby zinkování: žárové zinkování a elektrolytické zinkování.

na žárově pozinkováno pletivo nebo drát se ponoří do roztaveného zinku. Na kovu zůstává silná vrstva zinku.
na elektrolytické zinkování drát nebo pletivo se ponoří do roztoku zinkových solí a na povrch se elektrolyticky nanese vrstva zinku. Jakmile je kov pokryt tenkou vrstvou zinku, dochází k oslabení elektrolytické reakce, takže je obtížné dosáhnout velké tloušťky zinku pomocí elektrolytické metody.

Existují dva způsoby, jak svařovat síť:
galvanizace drátu a následné svařování tyčí (množství zinku na pletivu odpovídá množství zinku na pozinkovaném drátu)

svařování tyčí a jejich ponoření do roztaveného zinku. Od prvního způsobu se liší tím, že svařovací body jsou pozinkovány (množství zinku na žárově pozinkovaném pletivu je větší než množství zinku na drátu z důvodu zahuštění zinku v místech svařování).

Měrná hustota zinku na povrchu se měří v gramech na metr čtvereční (g/m2):
– svařeno z elektrolyticky pozinkovaného drátu přibližně 10 g/m2
– svařeno a následně elektrolyticky pozinkováno přibližně 20 g/m2
– svařeno ze žárově pozinkovaného drátu přibližně 50 g/m2
– svařeno a následně žárově zinkováno na 130 g/m2.

Za normálních podmínek reaguje zinek s atmosférou rychlostí 7 g/m2 za rok, v agresivním prostředí se rychlost ztráty zinku zvyšuje 2-5x. Za agresivní prostředí jsou považovány: oblasti znečištěné továrními emisemi, blízkost kyselých výparů, kyselé deště, mořské pobřeží a pobřežní zóna, vlhké klima. Snadno si spočítáte, jak dlouho bude trvat, než se na vašem svařovaném pletivu začne objevovat rez.

Disponujeme certifikovaným zařízením pro okamžité měření tloušťky zinku na pozinkovaném povrchu, takže můžeme rychle kontrolovat kvalitu zinkování v příchozích dávkách pozinkovaného svařovaného pletiva. Velké železářské závody mají laboratoře pro chemické stanovení zinku, zatímco jiní dodavatelé jej dodávají bez objektivních údajů o množství zinku na jejich pletivu. Neklamou zákazníky. Jen nevědí, kolik zinku je v jejich pletivu.

5. Triky s váhou svařovaného pletiva.

Při porovnávání cen od našich dodavatelů vždy udáváme váhu role. U mnoha výrobců ne vždy průměr drátu odpovídá tomu, co je uvedeno v názvu. Ve stejné roli jsou dráty větších i menších průměrů. Hlavním způsobem kontroly je v tomto případě kontrola hmotnosti role. Proto, pokud je pro vás cena důležitá, měli byste ji porovnat spolu s výrobní metodou svařované pletivo a hmotnost role.

Mýty o rzi na sádrovém pletivu

Naše svařované sádrové pletivo je baleno v polyetylenu, aby na lodi z Číny nerezavělo. Jednoho dne došlo k mimořádné události a dostali jsme lehce růžovou svařovanou sádrovou síť.
Zkušení štukatéři řekli, že taková „zmrzlá“ síť je vhodnější pro omítací práce a zde je důvod:

• Zbytky maziva na čerstvě svařené síti zabraňují přilnutí omítky ke kovu.
• Lehká vrstva oxidů na pletivu pomáhá vytvořit mezilehlou adhezní vrstvu mezi kovem a roztokem.

Jsme specializovaná firma na prodej kovového pletiva. Svařované pletivo dodáváme po celé Ukrajině. Kupující naslouchají názorům našich specialistů. Proto jsme se rozhodli názor praktikujících štukatérů potvrdit dvěma pokusy.

EXPERIMENT č. 1

Účel experimentu: objeví se rez skrz vrstvu omítky různé tloušťky, pokud se jako sádrová síť použije rezavá síťka.
Cihly byly omítnuty pomocí rezavé omítkové sítě. Jedna cihla byla zalita vodou, druhá ne.

Experimentální deník (všechny fotky jsou zvětšené)

29 Září 2011 rok.

Vytvoříme dva vzorky. Vezmeme dvě vápenopískové cihly a zakryjeme je vrstvou cementopískové omítky asi 5 mm. Na vrstvu omítky dáme rezavé pletivo.

Vzorek č. 1 Vzorek č. 2

Pletivo překryjeme třemi vrstvami omítky: nejprve 5 mm, uprostřed 10 mm, na konci 20 mm.

Vzorek č. 1 Vzorek č. 2

Část pletiva necháme neomítnutou. Vzorky označíme čísly 1 a 2 na cihlách.

6. října 2011.
Vrstva omítky na obou vzorcích ztvrdla.

Vzorek č. 1 Vzorek č. 2

Zatímco na omítce Nevidíme žádné stopy rzi a skvrny. Na vzorek 1 nakreslíme jasnější číslo a nalijeme na něj vodu.

Druhý vzorek necháme bez zálivky

13. října 2011.
Vzorek č. 1 zaléváme vodou

U tohoto vzorku odpadla část omítky v nejtenčím místě, kde byla tloušťka asi 2 mm, a obnažila se svařovaná síť. Na povrchu omítky ale nebyly nalezeny žádné skvrny.

20. října 2011.
Vzorek č. 1 před zálivkou, během zálivky a po zálivce.

Na povrchu omítky nejsou žádné rezavé skvrny.

27. října 2011.
Vzorek č. 1 před zálivkou, během zálivky a po zálivce.

O měsíc později při zalévání jednou týdně nebyly nalezeny žádné rezavé skvrny ani na nejtenčí vrstvě omítky.

Závěr: použití rezavé omítkové sítě nevede k zatékání rzi na omítnutý povrch.

EXPERIMENT č. 2

Účel experimentu: zjistit, zda vrstva rzi na omítkovém pletivu ovlivňuje přilnavost omítky k pletivu.
K tomu jsme vyrobili dva vzorky s omítnutými cihlami. Na jednom vzorku byla použita rezavá síťka, na druhém nebyly žádné stopy rzi. Tloušťka vrstvy omítky je 1 cm.
Náš úkol: určit, jak snadné nebo obtížné je odlomit sádru od kovu; věnujte pozornost samotnému pletivu, zda bude pletivo pod omítkou rezavět a jakou barvu bude mít omítka v místě styku s kovem.

1. Všechny fáze pokusu s vrstvou omítky obsahující rezavou síťovinu.

29 září 2011 město – vytvoření experimentálního vzorku (všechny fotografie se zvětšením)

Město listopadu 3 2011 – rozbijte sádru, podívejte se na síťku a sádru (všechny fotografie jsou zvětšené)

Rezavé pletivo je větší než bylo, nezrezlé. Ani na omítce nebyly nalezeny stopy rzi. Přídržnost k omítce je vysoká, veškerý drát po destrukci omítkové vrstvy je pokryt stopami omítky.

Na fotografii vidíte, že síťovina zbavená omítky má bělavou barvu díky ulpělé směsi písku a cementu.

2. Všechny fáze pokusu s vrstvou omítky obsahující nerezovou síťovinu.

29 září 2011 město – vytvoření experimentálního vzorku (všechny fotografie se zvětšením)

Město listopadu 3 2011 – rozbijte sádru, podívejte se na síťku a sádru (všechny fotografie jsou zvětšené)

Během měsíce ve vrstvě omítky svařená síť nezrezla a zůstala stejná jako při vytváření experimentálního vzorku. Přídržnost je nízká, povrch drátu je po destrukci omítky čistý.