
Svařování polypropylenových potrubí se provádí při uspořádání topných systémů, kanalizací, vodovodů, jakož i při opravě nebo modernizaci stávajícího potrubí. Při spojování prvků je zajištěno pevné spojení, těsnost a bezpečný provoz potrubí po dlouhou dobu. Pájení polypropylenových trubek se provádí pomocí páječky. Nástroj se také nazývá svařování nebo železo pro polypropylenové trubky.
- Technologie pájení
- Obtížnost svařování
- Jak provádět difúzní pájení
- Příprava na svařování
- Příprava zařízení
- Popis videa
- Příprava potrubí pro svařování
- Zahřívání polypropylenu
- Funkce pájení
- Popis videa
- Chlazení a testování těsnosti
- Chyby při pájení
- Jak snížit pravděpodobnost sňatku?
- Popis videa
- Závěr
- Vlastnosti trubek PPR
- Teplota svařování ppr
- Doba svařování PPR
- Pájecí stůl pro polypropylenové trubky
- Hlavní chyby při pájení polypropylenových trubek
Technologie pájení
Polypropylen při zahřívání změkne a svou konzistencí připomíná plastelínu. Částice kapalného materiálu vzájemně pronikají do sousední části. Po vychladnutí ztvrdne, stane se odolným proti roztržení. Chlazený šev není z hlediska technických parametrů horší než základní materiál. Pro zajištění kvalitního připojení se doporučuje dodržet následující podmínky:
- polypropylen se zahřívá zařízením do stavu viskózní tekutosti podle pokynů v návodu k zařízení;
- pájejte výrobky ze stejného materiálu, nespojujte díly vyrobené z polypropylenu s různými značkami, pevnost spojení bude narušena;
- spojení konců a tvarovek se provádí těsně, aby se zabránilo mezerám, deformacím, těsné uložení je zajištěno broušením řezané hrany trubek brusným papírem;
- polypropylen rychle tvrdne, vyrovnání je možné během několika sekund, po vytvrzení nebude možné vadu opravit.
Díky termoplastickým vlastnostem polypropylenu je zajištěno spolehlivé spojení prvků. Silný šev se získá pouze při dodržení technologie svařování a výběru vysoce kvalitních materiálů. Zvažte níže, jak pájet polypropylenové trubky. Na zařízeních, která podporují instalaci několika trysek, lze objímku nainstalovat ve vhodné poloze. Umístění topné patrony nemá vliv na kvalitu ohřevu.
Obtížnost svařování
Zkušební instalaci a připojení prvního článku systému lze provést na stole nebo na podlaze na vhodném místě. Další svařování na místě se provádí za různých technických podmínek. Přístup k některým částem systému pomocí žehličky je obtížný.
Před pájením trubek na těžko přístupných místech se doporučuje najít pohodlnou polohu. Nevhodné umístění způsobuje zpoždění v práci, výskyt různých vad, například:
- přehřívání dílů tavením polypropylenu a jeho roztírání;
- spojení je hlubší nebo menší, než požaduje norma;
- instalace s inflexí nebo rotací prvku.
Při zahřívání a připojování je třeba dodržovat synchronizované akce: obě části se zahřívají a vyjímají z trysky současně. Před montáží horkých dílů se to bez prodlevy neobejde. K pauze dochází kvůli nutnosti umístit zařízení na místo. Doba technických prostojů přímo závisí na zkušenostech mistra a jeho rychlosti práce. Chyby v práci vedou k výskytu prověšení, míchání švu, praskání a poškození spoje.
Jak provádět difúzní pájení
Dokování konců se provádí přímo pájením zásuvek nebo pomocí spojek. Spojka je tvarovka, která se používá jako spojovací článek. Je vhodný pro trubky o průměru do 63 mm. Místo spojky je vhodné řezání trubek o větším průměru, než je svařovaná plocha. Část trubky a spojky na křižovatce je roztavena, což poskytuje spolehlivé upevnění.
Hrdlové spojení vyžaduje přesné spojení potrubních prvků. Hrany musí být dokonale chráněny. Nerovnosti a otřepy po oříznutí nejsou povoleny. Po roztavení konců přístrojem dojde k jejich difúznímu spojení. Pokud se při ořezávání vyskytnou chyby, při přívodu vody se vytvoří netěsnost nebo mezera ve spoji.
Příprava na svařování
Před instalací nového potrubí se doporučuje nakreslit na stěnu schéma potrubí. Zjednodušený diagram je čára nakreslená v souladu s umístěním budoucí dálnice. Označení na stěně umožňuje ovládat orientaci potrubí.
Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.
Příprava zařízení
Aby nedošlo k přizpůsobení trubek při pájení, měla by se předem změřit přesná délka každé trubky. Pokud se připojení provádí pomocí spojek, měla by být zajištěna rezerva pro jejich instalaci. Při montáži end-to-end se berou v úvahu deformační změny. Při roztavení se trubka zmenší o 1-2 mm.

Pro pohodlí svařování trubek o průměru větším než 40 mm je vyžadována žehlička s centrováním. Mohou jej používat řemeslníci, kteří vědí, jak pájet polypropylen. Nástroj je dodáván s několika různými teflonovými tryskami o velikosti 14-63 mm, které jsou topným tělesem. Existují trysky ve formě objímky a trnu. První typ topného prvku je určen k roztavení vnější části potrubí, druhý – zevnitř.
Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.
Popis videa
Ne všechny modely jsou dodávány se stojanem. Pájka se instaluje na rovnou plochu na snadno dostupné místo, aby se z nedbalosti nepřevrátila. Trysky požadovaného průměru jsou umístěny vedle sebe. Některé typy žehliček umožňují současné použití výměnných součástí různých průměrů.
Příprava potrubí pro svařování
Teflonové hroty musí být čisté. Nenechávejte na nich částice roztaveného materiálu. Horké tělo se ihned po pájení otře hrubým hadrem, který je odolný vůči vysokým teplotám, např. plachtou. Nedoporučuje se čistit chlazené prvky, jinak dojde k poškození teflonové vrstvy, což v budoucnu povede k přilnutí roztaveného polypropylenu.
Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.
Topné těleso se ohřívá po celé délce rovnoměrně na předem stanovenou teplotu. Stupeň ohřevu je přednastaven na panelu. U polypropylenu je teplota pájení polypropylenových trubek na stupnici nastavena na 260⁰. Zahřívání zařízení trvá 10-15 minut. Chladná místnost se zahřeje déle než vytápěná místnost. Při teplotách pod 0⁰ je svařování zakázáno.
Zahřívání polypropylenu
Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.
Okraj trubky je řezán speciálními nůžkami v pravém úhlu. Místo řezu se brousí a odmastí etylalkoholem nebo mýdlovou vodou. Povrch je důkladně vysušen. Výrobky označené PN 10-20 jsou okamžitě svařeny a u PN 25 jsou navíc očištěny strojkem, přičemž se odstraní část polypropylenu a hliníku do hloubky pájení. Orientuje se podle velikosti trysky k omezovači.
Důležité! Pro odmašťování je zakázáno používat jakákoli rozpouštědla, benzín, vodku, aceton. Agresivní kapaliny korodují povrch polypropylenu.

Funkce pájení
U hrdlového připojení je důležité dodržet hloubku odizolování a šířku zkosení. Stupeň odizolování musí odpovídat montážní hloubce prvků.
Instalace polypropylenových trubek zahrnuje dvě fáze: ohřev spojovaných sekcí a připojení. Díl se nasadí na trysku příslušného průměru. Trubka se instaluje do objímky až po omezovač po celé odizolované délce a fitinkový prvek na trnu až na doraz. Je nutné kontrolovat hloubku ohřevu, trubka musí být umístěna v objímce bez zkreslení, dokud se nezastaví o omezovač. Udržujte požadovaný čas pro zahřátí. Doba expozice a teplota pájení polypropylenových trubek závisí na parametrech výrobku, tabulka zobrazuje všechny důležité parametry svařování při pokojové teplotě +20⁰.
Doba ohřevu nesmí být překročena, jinak dojde k deformaci povrchu, což povede ke zkreslení geometrie a nemožnosti spojovat díly bez mezer. Při spojování roztavených úseků uvnitř potrubí vznikají polypropylenové edémy, které tuhnou ve velkých válcích. Vyčnívající materiál snižuje propustnost vlasce.
Popis videa
Důležité! Měření teploty na železném zrcadle se provádí tepelnou sondou.
Chlazení a testování těsnosti
Svařování plastových trubek není možné bez technické pauzy několika sekund po zahřátí, která je nutná k odstranění dílů z topného tělesa. V chladné místnosti v tomto období mají vytápěná místa čas vychladnout, což zhoršuje kvalitu dokování. Aby byl šev pevný, doporučuje se prodloužit dobu ohřevu o několik sekund, aby se materiál silněji roztavil. Optimální doba navíc se počítá výběrem, přičemž se bere v úvahu:
- teplota okolí;
- jmenovitý úsek potrubí;
- doba zahřívání.
Teplota je nastavena v rozmezí 255-265⁰. Pokud překročí 270⁰, šev se ukáže být tenký, neschopný udržet tlak vody. To je způsobeno rychlým zahřátím vnější vrstvy před roztavením. Zároveň se materiál nestihne zahřát do hloubky, takže nedochází k difúznímu pronikání polypropylenu do sousedních částí dílů.
Chyby při pájení
Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.
Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.
Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

Na opravu polohy jsou dány 2-4 sekundy. Během této doby se prvky nesmí otáčet, ohýbat nebo odpojovat. Pokud šev nevyjde, oblast se odřízne a postup se opakuje znovu. Je třeba si uvědomit, že takové chyby vedou ke snížení délky potrubí, přetečení materiálu. Při absenci zkušeností, neznalosti teorie, jak správně pájet polypropylenové trubky, je lepší svěřit svařování profesionálovi.
Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.
Jak snížit pravděpodobnost sňatku?
Aby se předešlo hrubým chybám, doporučuje se dodržovat pravidla:
- chyba mezi částmi při držení prstu by měla být minimalizována;
- nedostatečné zahřívání dílů vede k nedostatečné viskozitě, nedostatku vysoce kvalitní difúzní penetrace;
- přehřátí způsobuje nadměrné natavení okraje, ohýbání a mačkání spojovaných úseků a zmenšení vnitřního průměru;
- vzdálenost mezi místem instalace žehličky a místem instalace je až 1,5 m;
- pájení polypropylenových trubek v nevytápěné budově není žádoucí, stejně jako při teplotách pod nulou;
- při nastavování stupně ohřevu zrcadla by měl být parametr upraven s ohledem na teplotu na objektu a průměr potrubí;
- teplota spojovaných prvků musí být stejná, rozdíl je nepřijatelný.
Když šev ztuhne, díly jsou drženy v požadované poloze. Posouvání, deformace a jiné deformace nejsou povoleny. Není možné opravit chyby opětovným ohřevem pájecí zóny. Nekvalitní šev podléhá ořezávání, broušení a následnému svařování. Svařování polypropylenových trubek je považováno za technicky pracný proces kvůli složitosti kontroly kvality švů. V různých částech potrubí by měly být spoje přibližně stejné.
Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.
Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.
Popis videa
Šev nemůže být nucen vychladnout. V důsledku kolísání teploty je možné praskání a deformace v zóně tavení. Potrubí musí mít čas na přirozené ochlazení. Teplotu můžete ovládat dotykem. Chlazený prostor je předem zkontrolován na těsnost profouknutím. Na konci pájení prochází potrubím voda, postupně se zvyšuje tlak, kontroluje se těsnost a průchodnost švů.

Závěr
Nejčastěji se chyby vyskytují mezi řemeslníky, kteří nemají praktické zkušenosti s pájením, i když vědí, jak svařovat polypropylenové trubky. Mnoho lidí zanedbává fázi měření délky trubek, provádí instalaci podle oka s ořezáváním nebo měří bez zohlednění tolerancí. Pokud je délka potrubí nesprávně vypočtena, je velmi obtížné nainstalovat žehličku pro spojování prvků.
Mnoho řemeslníků se snaží ohýbat trubku na místě, aby zvětšila vzdálenost mezi částmi. To vede ke zvýšení statického napětí v síťových spojích a snížení těsnosti. Takové chyby zhoršují vzhled dálnice. Při venkovní pokládce komunikací je věnována pozornost estetice systému.
Sekvenční ohřev je chyba, která vede k rychlému ochlazení spojovaných sekcí a nemožnosti spojení. Zatímco se druhý prvek zahřívá, první má čas vychladnout. Částečná difúze vede k prasknutí spoje se zvyšujícím se tlakem a vodním rázem. To je hrubé porušení technologie. Provozovat takovou dálnici je absolutně nemožné.

Polypropylenové trubky svého času způsobily revoluci v instalaci instalatérských a nyní i topných systémů. Jedná se o lehký a pohodlný materiál, který se poměrně snadno instaluje. Existuje dokonce názor, že instalaci těchto výrobků zvládne každý téměř s pomocí obyčejné páječky. Ve skutečnosti to není pravda. Pájení těchto trubek má řadu funkcí. A oni sami jsou heterogenní v průměru a složení. Používá se tam páječka, ale je to trochu jiný nástroj. V tomto materiálu budeme hovořit o dvou důležitých složkách: teplota a čas pro pájení polypropylenových trubek.
Vlastnosti trubek PPR

Polypropylen je dnes z hlediska spotřeby ve světě jen o málo horší než polyethylen. Vyrábí se z něj nejen trubky, ale také nádoby, nitě, plechy – to je nejoblíbenější plast v průmyslu. Trubky vyrobené z něj mají následující charakteristické vlastnosti:
- mají vysokou pevnost;
- odolný vůči alkalickému prostředí;
- Kyseliny na ně nemají prakticky žádný účinek;
- netvoří se v nich rez;
- mají nízkou elektrickou vodivost;
- odolává silnému vodnímu rázu;
- můžete je ohýbat, jak chcete;
- konečně jsou nyní relativně levné.
Specifikace:
- vydrží teploty až – 15 stupňů;
- mají nízkou tepelnou vodivost;
- hustota materiálu 0,91 kg/cm2;
- pevnost – 35N/mm.
Polypropylen začíná měknout při teplotě 140 stupňů a tavit se při 170. Trubky z něj jsou vyrobeny z různých průměrů – od 10 do 125 mm. Jsou spojeny pomocí speciálního pájení, díky čemuž je šev velmi odolný, pokud je práce provedena správně.
Teplota svařování ppr

Pro spojování trubek se používají tvarovky – originální adaptéry, které se připájejí přímo na trubky. Proces se provádí pomocí speciální páječky nebo žehličky. Teplota pájení závisí na typu trubky. Verze takového výrobku je označena po délce potrubí výrobcem.
PN10 – tyto trubky jsou tenké, slouží téměř výhradně pro přívod studené vody. Okolní teplota by neměla přesáhnout 20 stupňů. Někdy jsou položeny pro mírné vytápění vyhřívaných podlah.
PN16 používá se za tlakových podmínek během provozu nepřesahujících 16 atmosfér. Maximální teplota je 60 stupňů, při vyšších hodnotách se deformuje. Nejoblíbenější potrubí v zásobování studenou vodou a snadno se instaluje.
PN20 – to jsou trubky na topení. Odolává teplotnímu zatížení až 95 stupňů. Ještě před několika lety se věřilo, že plast toho není schopen.
PN25 – zesílené trubky se zvýšenou pevností. Odolává silnému teplu a změnám teploty.
Na základě výše uvedených charakteristik se volí nejen teplota, ale také doba pájení, protože některé typy polypropylenových trubek vydrží pouze krátkodobé vystavení vysokým teplotám, po kterých začnou měknout.
Samotný proces pájení je jednoduchý:
- díly, které mají být připojeny, jsou umístěny na speciální špičce žehličky;
- spoje jsou udržovány až do viditelného změkčení;
- dojde ke spojení.
Celý proces musí proběhnout rychle a v přísném pořadí. Je velmi důležité zkontrolovat požadovanou teplotu. Jak když je spoj příliš horký, tak když je, obrazně řečeno, studená, polypropylenové trubky ztrácejí část svých kvalit, nebo se dokonce v místě spoje úplně zlomí.
Během pájení se trubka může začít rychle tavit nebo drolit. Nejčastěji k tomu dochází v důsledku použití recyklovaných materiálů při výrobě trubek nebo přítomnosti cizích nečistot. Jediným východiskem je výměna materiálu. Již nelze opravit, nesplňuje uvedené technické specifikace.
Zpravidla se během procesu používá k roztavení materiálu průměrná hodnota teploty. Obvykle je to 260 stupňů, ale je povolen rozsah od 255 do 280 stupňů, vše závisí na typu potrubí, jak je uvedeno výše.
Existuje také metoda svařování za studena. Používá se v nízkotlakých domácích vodovodních systémech. Poté se díly jednoduše spojí speciálním lepidlem. Pevnost takového spojení je mnohem nižší a kvalita švu také.
Doba svařování PPR
Chcete-li správně vypočítat čas pro pájení polypropylenových trubek, musíte se připravit na proces:
- na pracovní část páječky nebo žehličky by měl být instalován polotovar vhodné velikosti;
- páječka se zapne;
- vytápění by mělo dosáhnout alespoň 260 stupňů – to je optimální režim;
- konečný ohřev je indikován zeleným senzorem.
Nyní musíme vypočítat čas. V zásadě by to mělo být provedeno před zahájením instalace.
Nesprávné načasování takového pájení polypropylenových trubek je hlavní chybou instalatéra. Níže uvedená tabulka vám pomůže správně vypočítat. Ale je třeba vzít v úvahu další faktory:
- teplota okolí;
- teplota páječky;
- potrubí by mělo být předehřáté;
- správně vypočítat průměr tvarovek a potrubí.
A podívejte se na následující tabulku.
Pájecí stůl pro polypropylenové trubky
Dlouho byl vyvinut stůl pro pájení polypropylenových trubek, který je považován za optimální. Doba ohřevu materiálu přímo závisí na průměru potrubí. Počítaly se i některé další parametry.
| Průměr výrobku v mm | Doba svařování s | Doba ohřevu s | Chlazení | Teplota pájení |
| 20 | 4 | 6 | 120 | 259-280 |
| 25 | 4 | 7 | 180 | 259-280 |
| 32 | 4 | 8 | 240 | 259-280 |
| 40 | 5 | 12 | 260 | 259-280 |
| 50 | 5 | 18 | 300 | 259-280 |
| 63 | 6 | 24 | 360 | 259-280 |
| 75 | 6 | 30 | 390 | 259-280 |
Doba pájení a teplota instalace polypropylenových trubek by se neměly vypočítat libovolně. Proto je tento stůl pro instalační práce hlavním školicím materiálem. Jak vidíte, teplotní režim je průměrný, ale doba jeho použití se výrazně liší.
Porušení stanoveného teplotního cyklu může mít negativní důsledky:
- pokud je krátké zahřátí nedostatečné, šev se v důsledku difúze oddělí a nevyhnutelně dojde k netěsnosti;
- přehřátí plášťů v potrubí způsobí tvorbu vnitřního prověšení, což může vést ke zvýšení hydraulického zatížení.
Tato tabulka je zvláště užitečná při svařování trubek velkých průměrů, protože doba ohřevu v nich se zvyšuje, ale musíte přesně vědět, o kolik.
Tyto údaje ale nejsou vždy správné. Hodně závisí na teplotě v místnosti nebo na pracovišti zvenčí. Teplota v místnosti je považována za optimální a nejpřípustnější nižší hodnota je mínus 10. Zde je třeba prodloužit dobu pájení na základě povětrnostních podmínek. Čím nižší je teplota, tím delší je doba pájení. Ale v extrémním horku je lepší se montážním pracím úplně vyhnout. Hranice + 25 stupňů.
Hlavní chyby při pájení polypropylenových trubek
Důsledky přehřátí a nedohřátí již byly diskutovány výše. Existují však také porušení, která mohou výrazně zhoršit výsledek práce:
- instalační práce se zřídka provádějí v dokonalé čistotě, mezitím nečistoty a voda mohou zmařit veškeré úsilí instalačního technika; musíte se snažit udržovat pracovní materiál suchý a čistý;
- někdy je přehřátá trubka zasunuta do armatury příliš hluboko, což vede k jejímu znatelnému zúžení a narušení dodávky vody;
- armatura a potrubí by však měly být připojeny v zahřátém stavu, jinak nepůjde hluboko a dojde k netěsnostem, takže musíte jednat rychle;
- Je lepší okamžitě označit délku vstupu fixem;
- někdy se po provedení připojení zdá instalatérovi, že potrubí vstoupilo do armatury šikmo nebo pod úhlem, pak se ji snaží mírně otočit – netěsnost je v tomto případě téměř nevyhnutelná;
- Často se v procesu práce snaží použít nůž nebo nůžky – pro tyto účely existují speciální nástroje, jinak může dojít k poškození materiálu;
- Jednou z největších chyb při vlastní instalaci je výběr levného, nekvalitního materiálu. Bohužel plastové trubky jsou nyní vyráběny bezohlednými výrobci, kteří vyrábějí padělky, takže je lepší nakupovat v důvěryhodných značkových stavebních obchodech. Zde je kvalita zboží potvrzena certifikáty.
Po dokončení práce bude potřeba žehličku očistit od plastu, jinak se na ní vytvoří uhlíkové usazeniny. To lze provést obyčejnou dřevěnou tyčí. Pokud zbydou zbytky potrubí, budou se hodit i na farmě. Někteří z nich dokonce vyrábějí zimní rybářské pruty.
A ještě poslední věc. Pokud máte nástroje, instalace polypropylenových trubek není tak obtížná. Ale stále je lepší důvěřovat specialistům nebo alespoň nejprve vidět, jak se taková práce provádí. V opačném případě můžete jednoduše zatopit nejen svůj byt, ale i sousedy níže.
Přihlaste se také k odběru naší Youtube, skupiny Vkontakte, Yandex Zen. Je tam spousta užitečného a zajímavého obsahu!


