Jak se zpracovává kukuřice?

Čištění kukuřice je nejdůležitější technologická operace při posklizňovém zpracování surovin. Materiál obsahuje určité procento nečistot, které zhoršují jeho jakostní třídu. Semena plevelů se navíc vyznačují vysokým procentem vlhkosti. Jejich ukazatel je vyšší než u hlavní plodiny. Vlhkost je redistribuována ve skladu. Pokud není čištění zrna provedeno včas, aktivují se procesy samozahřívání, což vede k hnilobě produktů. Úkolem posklizňového zpracování surovin je zbavit je nečistot, izolovat drobná, poškozená, málo vyvinutá zrna hlavní plodiny pro zvýšení čistoty materiálu.

Jak uvést semena do požadovaných podmínek (standardů)

Sklizeň probíhá, když je kukuřice zralá a její vlhkost je 35 %. K tomuto účelu se používají sklízecí mlátičky, které jsou schopny zpracovat 5 hektarů za jeden den. K odstranění listů z klasů se používá speciální zařízení. Je zavěšena na traktoru.

Poté se klasy mechanicky očistí od zrna. Tento proces se nazývá peeling. K tomuto účelu se používá speciální stroj – mlátička.

Další fází je čištění haldy. Jedná se o obilný materiál. Jde o směs semen hlavní plodiny a cizích inkluzí. Ty jsou klasifikovány do několika typů: plevel (semena divokých bylin), minerální (oblázky, ruda, struska), organické (zbytky stonků, listů, hmyz). Obsah nečistot v hromadě může být i 15 %.

Proces posklizňového zpracování kukuřičného zrna zahrnuje několik fází:

• předčištění. Během provozu se suroviny zbavují velkých úlomků (kameny, hrudky zeminy apod.), které se při následném zpracování mohou dostat do pracovních částí strojů. Čištění zrna je povinné před odesláním materiálu do sušících komor. Pokud surovina obsahuje vysoké procento cizích látek, sušení je nerovnoměrné. Kromě toho, zbavení čerstvě sklizeného materiálu od velkých nečistot umožňuje normalizovat úroveň vlhkosti. Často je to 20–35 %. Podle normy mohou sušicí komory přijímat haldy, jejichž vlhkost nepřesahuje 14%. Čím vyšší je čistota surovin, tím snazší a levnější bude uvedení parametrů obilné hmoty na požadované normy;
• primární čištění. Během provozu se směs zbavuje velkých, středních a malých nečistot. Pokud se vyznačuje nízkým procentem vlhkosti a nízkým stupněm znečištění, může zpracování okamžitě začít primárním čištěním zrna;
• sekundární čištění. Účelem operace je přiblížit kvalitu obilné hmoty normám pro osivové a produkční účely. Separátory umožňují efektivně rozdělovat materiál do frakcí: výsev (s klíčivostí vyšší než 95 %), komerční (používá se pro výrobu obilovin, mouky), krmivo (používané jako krmivo pro zvířata a ptactvo), odpad.

Pomocí moderních zařízení na čištění obilí má farmář možnost nejen zbavit semena cizích příměsí, ale také získat podložku na setí kukuřice, která odpovídá státním normám.

Jaké zařízení se používá ke zpracování surovin?

Nejúčinnější je aerodynamický separátor pro čištění zrna. Multifunkční zařízení umožňuje efektivně řešit řadu problémů:

• čištění materiálu od různých nečistot. V tomto případě může zařízení pracovat ve třech režimech. Aerodynamický separátor se používá pro předběžné, primární a sekundární čištění zrna;
• separace materiálu podle hmotnosti jeho interakcí se vzduchem;
• kalibrace surovin, která zahrnuje separaci několika frakcí (setí, produkce, krmiva a odpady).

Zařízení na čištění obilí může být vybaveno přídavným zařízením. Pokud například hromada obsahuje vysoké procento nečistot, je racionálnější zpracovat ji pomocí plochého scalperu. Tento stroj na čištění kukuřice umožňuje efektivně zbavit surovinu velkých nečistot, které ucpávají pracovní části jiného zařízení v jednom průchodu. Zařízení zpracovává suroviny i při vysoké vlhkosti a stupni znečištění.

Vybavení aerodynamického separátoru aspiračním systémem umožňuje použití zařízení v uzavřených prostorách. Komplex na čištění vzduchu snižuje koncentraci karcinogenních látek v proudu vzduchu a poskytuje optimální podmínky pro provoz zařízení. Prach, který se usazuje na površích dílů, totiž způsobuje jejich předčasné opotřebení. Použití aspiračního systému umožňuje vytvořit pohodlné pracovní podmínky pro personál.

Čištění kukuřičného zrna pomocí strojů od Agrosepmash

Společnost vyrábí zařízení využívající inovativní řešení. Aerodynamické separátory jsou vybaveny komponenty odolnými proti opotřebení, které jsou určeny pro zvýšené zatížení. Čištění zrn pomocí zařízení od Agrosepmash umožňuje získat vysoce kvalitní produkty, které svým výkonem splňují požadavky současných norem.

Výhody speciálního vybavení:

1. Využití inovací při výrobě aerodynamického vyhrnovače, který zajišťuje vysokou kvalitu čištění zrna. Stroj během technologického procesu nepoškozuje materiál. Kromě toho se tato technika používá pro zpracování obilí s vysokou úrovní vlhkosti a stupněm znečištění.
2. Dobrý výkon s nízkou spotřebou energie. Stroje jsou vybaveny úspornými motory, které spotřebovávají minimum elektrických zdrojů. Díky této vlastnosti je servis speciálního vybavení pro zemědělce levný.
3. Snadné ovládání. Pokud je potřeba přejít na jiný druh plodiny, pak nejsou problémy s překonfigurováním provozu zařízení.
4. Nízká hmotnost stroje. Instalace takového zařízení na čištění obilí je snazší než stará šestitunová jednotka. Problémy nejsou ani s přepravou malých vozů.
5. Kompatibilní s jinými typy zařízení. Aerodynamický separátor může být vybaven přídavnými moduly, které rozšiřují funkčnost zařízení.

Firma Agrosepmash zajišťuje záruční a pozáruční servis strojů na čištění obilí.